中文简体Bunların çoğu kurulum, kullanım ve yağlamadaki düzensizliklerden veya dışarıdan giren yabancı maddelerden kaynaklanır. Sabit bilyalı rulmanların hasar durumuyla ilgili olarak, örneğin: yatak bileziği, nervür sıkışması, ana nedenler yetersiz yağlayıcı, uygun olmayan, hatalı yağ besleme ve tahliye yapısı, yabancı madde girişi, yatak montaj hatası, mil sapması Çok büyük veya yukarıdaki nedenlerin tümü.
Bu nedenle, yalnızca rulman hasarını araştırarak hasarın gerçek nedenini bilmek zordur. Ancak rulmanın kullanıldığı makinaları, kullanım şartlarını, rulman çevresindeki yapıyı, kaza öncesi ve sonrası durumu, rulmanın hasar durumunu ve çeşitli sebepleri bilirseniz, benzer kazaların önüne geçebilirsiniz. tekrar oluyor Sabit bilyalı rulmanların titreşimi, pullanma, girinti, korozyon, çatlaklar, aşınma vb. gibi rulman hasarına karşı çok hassastır. analiz cihazı, vb.) Titreşimin büyüklüğü ölçülür ve anormalliğin özel durumu, frekans bölümü aracılığıyla çıkarsanamaz.
Ölçülen değer, rulmanın kullanım koşullarına veya sensörün montaj konumuna bağlı olarak değişir. Bu nedenle, yargılama standardını belirlemek için her makinenin ölçülen değerlerini önceden analiz etmek ve karşılaştırmak gerekir. Sabit bilyalı yatağın sıcaklığı genellikle yatak odasının dışındaki sıcaklıktan çıkarılabilir. Daha doğru olan yağ deliği kullanılarak rulmanın dış halkasının sıcaklığını doğrudan ölçmek de mümkündür.
Genellikle, rulmanın sıcaklığı, rulmanın çalışmasıyla yavaş yavaş yükselmeye başlar ve 1-2 saat sonra sabit bir duruma ulaşır. Rulmanların normal sıcaklığı, makinenin ısı kapasitesi, ısı yayılımı, dönme hızı ve yüküne göre değişir. Yağlama ve kurulum uygun değilse, yatak sıcaklığı keskin bir şekilde yükselir ve yüksek sıcaklık oluşur.
Mümkünse, herhangi bir zamanda rulmanın çalışma sıcaklığını izlemek ve yanan şaft kazalarının oluşmasını önlemek için sıcaklık belirtilen değeri aştığında otomatik olarak alarm vermek veya işlemi durdurmak için bir termal sensör kullanılabilir.
